幕墙是由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构，具有美观、节能、容易维护等优点，是现代高层建筑和异形建筑的首选方案。硅酮耐候密封胶因其优异的耐气候老化性能而被广泛应用在建筑幕墙的耐候防水密封，为降低能耗和密封做出了突出的贡献。但在实际工程应用中，耐候密封胶会因为选型不当、操作问题出现失效，导致幕墙建筑漏水等问题.今天小编就幕墙用胶常见问题进行分析，规避用胶常见问题，为幕墙建筑保驾护航。

1 接缝密封胶的选择

目前，市面上用于耐候防水的密封胶有很多：聚氨酯密封胶、聚硫密封胶、硅酮密封胶和硅烷改性聚醚密封胶等。很多人都没有注意几种密封胶的区别，而随意选择在幕墙上进行应用，经常出现密封胶表面龟裂、粉化的现象,同时也需要注意选择的密封胶品质问题。

2 粘结失效

幕墙经常出现的问题是硅酮耐候密封胶与基材粘结失效。由于基材表面不同的处理方式和不同厂家的处理工艺均会对表面结构及性能产生影响，从而对密封胶的粘结造成影响，如铝板的表面处理方式有阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂等。  

施工前进行粘结性测试（参考GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录B），可以有效降低粘结失效情况的发生，为幕墙良好的耐候密封提供保障；另一重点是保证耐候密封胶严格按照标准施工工艺流程进行施工。

3 密封胶变色

目前在建筑上使用最多的胶条是EPDM（三元乙丙）胶条，但是通过我们多年的实际经验，EPDM胶条容易与硅酮密封胶出现不相容的情况，具体表现在浅色硅酮耐候密封胶变色，甚至是硅酮耐候密封胶与基材粘结失效，破坏了幕墙的美观度及安全度。  

最佳解决方案是在工程开始之前按照GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录A进行硅酮密封胶与接触材料的相容性测试，提前选择和硅酮耐候密封胶相容性好的附件材料。

4 密封胶起泡

在硅酮耐候密封胶的养护期内有时会出现起泡现象，这种现象会影响幕墙的整体外观，起泡部位容易被外力破坏，造成密封失效。

造成该种起泡现象的最大原因是工人操作不当：施工人员在安装泡沫棒时，使用锐利的器具塞入泡沫棒，造成闭孔性泡沫棒表面破裂，气体压缩包裹其中。施胶完成后，闭孔性泡沫棒回弹释放气体形成起泡现象。工人师傅在安装过程中避免使用利器刺破泡沫棒。

5 密封胶起鼓

起鼓现象常见于热膨胀系数较大的幕墙单元板块，比如铝板幕墙等。当温差较大时，热膨胀系数较大的幕墙单元板块出现较大热胀冷缩，导致未固化的密封胶表面出现起鼓现象，特别是横向接缝。

起鼓现象发生时由于密封胶内部是实心的，不会对密封效果造成影响，主要是对接缝的美观造成影响。针对这种现象，可采取分两次施胶的解决办法，或者是在环境温度较为恒定的时段进行施胶作业。

6 石材幕墙污染

石材因其长期使用耐久性和长期保存完整性而被某些地标性建筑选用，目前容易出现的问题主要是石材污染。

石材污染的原因有很多种，比如水、油污染等，石材也容易受到密封胶的污染。因此要选择合适的石材专用密封胶避免石材接缝的污染问题，同时也应该在工程开始之前，按照标准GB/T 23261-2009《石材用建筑密封胶》中方法进行石材的污染性测试。

结论：

在幕墙接缝施工前选择合适位移能力的耐候密封胶，并按照标准要求与施工中所用基材及附件做粘结性测试和相容性测试，规避常见问题的发生，严格按照施工工艺规范进行施工，以达到有效的耐候防水密封。优良的耐候防水密封可以有效地保护建筑内部结构、降低能耗，为整个工程在设计年限之内良好的运行提供了保障，同时也会减少后续维修的工程量。